一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

拓達TD-TS1無(wú)砟軌道抬升料，是由特種水泥、高分子添加劑、特種骨料按比例混合而成，主要用于填充板式軌道與基礎表面的縫隙，保證道床板與基礎底座的有效粘結，并承擔傳遞板下壓力。

二、性能指標

三、施工工藝

 1、基礎處理：構件就位調整完后，用壓縮空氣（或吸塵器）將已處理的混凝土表面的粉塵、雜物等再清掃一遍，浮銹和油污要除掉。灌漿前24h，基底表面應充分濕潤，灌漿前1h，不得有積水。

 2、支膜方法：構建就位調整、基礎處理完成之后，在構件底板周?chē)夏０寤蛴盟采皾{封堵。模版裝配應牢固，底部所有的縫隙要進(jìn)行密封已避免砂漿料漏出。

3、灌注前準備：設備的準備：強制式攪拌機；模板及排氣孔的檢查：模板是否牢靠，排氣孔是否暢通。

4、灌注過(guò)程：①攪拌：CGM-5砂漿的推薦配合比為水：料=19%，根據設計所需要的流動(dòng)度可適當調節用水量，配合比范圍水料比18-20%，攪拌時(shí)間為3-5min。②灌注：將輸漿管接到道床板的灌漿孔上，直接進(jìn)行灌注；并觀(guān)察模板上的排氣孔。當有漿體稠度與注入的稠度相同時(shí)，即可將排氣孔堵住，完成灌注。③清洗：每班澆筑完畢后，清洗攪拌機、輸漿管以及粘附有砂漿的工具。④拆模和養護：按一般的方法即可

四、注意事項

1、模板要牢固，防止漏漿。

2、拌和好的材料宜在流動(dòng)度下降前灌注完畢（30-45min）。

五、包裝儲存

1、采用復合塑料編織袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期6個(gè)月；

2、須儲存與干燥通風(fēng)的室內，包裝袋密封，注意防潮、防凍。